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激光切管加工是選用高能量的光束對材料進行部分加熱，使材料外表熔化、氣化、轉性，從而使工件到達所期望的加工目的，這稱之為激光制作或許激光切管加工。如今激光切管加工在國內開展得十分迅速，現已浸透到上百個工作的生產線中。
激光技術運用在金屬加工中是較為適宜的，在當時全球激光切管加工運用中，金屬材料加工占有了逾越85%的比重。金屬材料加工中，以一般鋼鐵材料加工占有大部分，鋼鐵材料運用量無疑是Z大，特別是不銹鋼、合金鋼現已用于日子方方面面了。
可是激光在其他金屬材料，如銅、鋁以及其他有色金屬的運用量仍是很少，銅與鋁合金是許多工業產品Z開端的根底材料，它具有優質的導電率、傳熱性、抗腐蝕和耐磨性能。鋁合金具有很高強度，是完成輕量化的好材料，但本文關鍵談的是鋼材料。
銅材的激光切管加工
常見的銅材料從品種上可分為黃銅、紫銅、純銅等，而從形狀上可分為線、棒、管、板、帶、條等。銅其實是一種陳舊的金屬，例如數千年前的青銅器，銅的耐腐蝕性很強，近代出土的青銅器幾乎沒有磨損，銅是十分良好的工藝品質料。激光切管加工銅材料將會是一個十分有前景的挑選。
鋼板、銅片與銅管三種形狀應該是Z適用激光切管加工的，可是銅歸于高反射性材料，在古代還會用銅片做成鏡子，銅對激光束的吸收性較低，許多時分是低于30%，相當于有70%的激光被反射，不僅造成能量損耗浪費，而且反射光還簡單造成加工頭、鏡片、激光器等部件損壞。因此在以往較長一段時間銅都是激光切管加工一大挑戰，一些做切Z初的企業也對加切Z初做了防反射光的規劃，這讓光纖激光器在銅片切開運用打開了商場。如今20mm的銅片選用15000W即可輕松切開了。
銅材料運用廣泛將帶動激光切管加工需求
銅是十分好的導電材料，因此在電力、線纜、電機、開關、印制電路板、電容器、通信器件，電信基站等有大量的運用。銅有著很好的導熱性，在熱交換器、制冷設備、家電、管道等有著廣泛的運用。別的，銅在電池工作運用許多，特別是近幾年電池封裝、動力電池的電芯逐步選用了激光焊接技術。鋼在電氣、電子工業中運用Z廣、用量Z大，占總消費量一半以上。跟著激光工藝的逐步老練，同時在銅材料相關部件運用激光切管加工，未來預估銅材料的激光切管加工會為激光設備帶來逾越百億元的設備需求，成為激光產業一個新的增長點。
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